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中德沃克压路机
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国外与国内对于压路机发展现状和技术水平有什么不同

2013-4-3

国外与国内对于压路机发展现状和技术水平有什么不同
(一)国外压路机发展现状及技术水平
随着微电子技术向工程机械的渗透,国外压路机日益向智能化和机电液一体化方向展。自20世纪90年代以来,国外压路机进入了一个新的发展时期,即在广泛应用新技术的同时,不断涌现出一些新产品
和应用一些新结构。继完成提高整机可靠性任务之后,技
术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量和智能化程度,提高产品的系列化、标准化和通用化水平,改善驾驶人员的工作条件,向节能、环保方向发展,并有向特大型化、多用途、超小型化、微
型化两极发展的趋势。在国际上,代表现代压实技术水平和发展方向的主要有BOMAG、DYNAPAC、hlgerSoU- Rand、悍马(HAMM)和SAKAI等公司及其产品。
国外压路机技术水平主要表现在GPS技术的应用、智能压路机的发展、压实工作状况的实时检测技术、振荡压实技术的发展、特种压实滚轮和特种压实机械的发展等方面。
1、GPS技术的应用
应用GPS技术是现代工程机械控制与管理技术的重要发展方向,是应用信息技术的重要方面。运用全球定位技术不仅可以实现对高性能产品的实时控制、及时的服务指导,实现机械的最佳使用和维护,而
且可以大大减少中间服务环节,从而有效地减少产品的售后服务和使用成本。
BOMAG公司开发了用于压路机GPS系统的软件BCM05,从而使本地GPSIATS系统可以与BOMAG监测系统实现联系。这一系统已应用到BW177D-4新型单钢轮压路机系列和装有压实数据管理系统的串联压路机产品
中。BCM05和GPSIATS组成的系统可以精确确定压路机的位置,定位精度达到50m。BCM05软件可形成高质量的格式文件、备份各种压实数据,避免由于误操作造成的影响。同时,由于这一系统不断地记录和显示作业结果,从而缓解了操作人员的压力,优化了压实设备的使用性能,降低了作业成本。
2、智能压路机的发展
基于压实度在线检测系统的智能化振动压路机的发展始于20世纪60年代。在1962年美国专利US3053157中提出了压实度仪的基本原理,即利用振动轮垂直方向加速度的振幅来测量压实材料的压实程度;20
世纪70年代KoIlig在德国专利DE3775019中提出了利用
振动工作部件与压实材料之间相互作用的动力特征来判断压实进程;但由于技术上的不成熟导致测量误差过大,这些专利没有形成可实际应用的产品。
20世纪80年代,随着新技术的产生和研究方案的成熟,出现了一些可以安装到压路机上的压实度计,并在80年代末期正式投入应用;同时德国的BOMAG公司改进了Konig的设想,研制出了BTM压实度计,并
首次安装位移传感器,用以根据地面压实状态的不
同来控制压路机的行走速度,这使得振动压路机第一次有了“智能”的概念。
目前,国内压路机生产厂家也在进行“智能化”振动压路机的研究,比较典型的有中联重科股份有限公司和江麓-浩利工程机械有限公司。
所谓智能化振动压路机是将计算机技术、精密传感技术、电液控制技术、卫星通信和遥感控制技术引入压实控制中,即随着压实过程的进行,能够根据被压材料以及机械运行的状况自行判断、自行调节
压实等性能参数,从而实现最佳压实效果的压实机械控制系
统。BOMAG公司开发的智能压实管理系统,主要由压实度检测装置、微处理器和变频变幅机构组成。在工作过程中,该系统可连续自动检测并控制压路机的压实性能,使其达到最优化。该压路机还可同时
检测沥青路面的温度,操作人员可以在模拟监视器上直接燃到路面压实度的变化情况。
试验表明,该系统计算的动刚度可以用来测量一定路基刚度和沥青温度下路面的胁度。该系统可改善压实均匀性和沥青路面表面质量,同时它还具有机械状态监测和故障诊断等功能。智能压实技术的进
一步发展是应用自适应和自学习技术,实现压实作业的最抗
化控制。在对某种材料的碾压过程中,机械能够自动评价压实效果,调节各种压实参数,保证各种压实作业达到最佳压实工况。
5、特种压实技术的发展
近年来,特种压实技术的发展主要表现为滚轮形状的变化和适用特殊工程要求的专用压路机的研制等方面,主要产品包括冲击式压路机、轮胎振动压路机、垃圾填埋压实机械斜坡振动压路机、多边形压
路机和遥控压路机等。此外,特种压实技术还包括混沌振动、摆振压实等新型压实原理和装置,以及各种压实技术应用软件等。
SAKAI公司生产的GW750猁轮胎式振动压路机具有金轮驱动年和饺接式转向的特点,适用于工作状况恶劣的场所;振动作用增强了轮胎的揉搓和振动压实效果.改善了路面的密封防水性能;四级振动可获
得最佳的压实效果;同时具有最佳的操作视野。该机整机重
量为9100kg,可产生25t轮胎压路机的碾压效果。
SAKAI公司生产的cv550型特种压路机是专门为斜坡压实而设计的。该机的特点是具有履带驱动系统,提高了机械的牵引性能。这种产品可在斜坡上自行压实,从而改变了拖动压实的传统压实方法:
同时配备了单轴和双轴振动滚轮,以及标准滚轮和凸块式滚轮等多种可选部件,从而可适应多种碾压工程的要求。该机碾压坡度可达62%,所需的碾压遍数较少。应用该产品可提高路堤和水坝等斜坡的压实速度和效率。
BMP851型压实机是BOMAG公司生产的小型压实机械产品,该机具有线控与红外遥控两种操作方式,适合于沟槽、管道填埋、回填土等狭窄场地的作业。在一般场合下可用线控操作装置,经济实用;当需要
在复杂危险场地作业时,可方便地更换为遥控操作方式。该机还配备多种形式滚轮供用户选用。
与传统的振动压路机相比,多边形压路机有许多优点,其中最重要的优点是多边形压路机对于各种土壤(无论是非黏性土、混合土还是黏性土)均具有最佳的压实效果。这一优点可使土壤碾压铺层厚度
最大可增加一倍。多边形压路机还是现有地面复压的理想机
械,冲击板型的设计使土壤铺层间具有极佳的黏结效果。多边形压路机BW225D-3WVC是BOMAG公司的新产品,除用于压实外,该机还是混凝土路面很好的破碎机。
(二)国内压路机发展现状及技术水平
我国压路钒行业经过四十多年的不断发展,已经有了长足的进步,尤其是进入90年代以后,压路机需求与产销量迅速增长,加入压路机生产的企业不断增多,转营和兼营企业多达八十余家。目前主要企
业有三一重工股份有限公司、中联重科股份有限公司、徐工
科技股份有限公司、一拖(洛阳)建筑机械有限公司、夏工集团三明重型机械有限公司等,能够生产0.5~30t振动压路机、4~25t静碾压路机和16~30t轮胎压路机等规格品种较为齐全的系列产品,年产
销量已超过8000台,相当于世界总产量的10%左右,基本适应了国内的市场需求,并有少量出口,成为世界压实机械重要的使用和产销大国。
国内静作用光轮压路机仍然有1500太的年需求量,占市场总量20%左右,并呈现出下滑趋势;而振动压路机主要以液压驱动为主,占市场总量的30%左右,全液压驱动的振动压路机引起可靠性好喝作业效
率高二得到越来越广泛的应用,产销量正逐年上升,目前占市场总量的70%左右,其中进口货合资品牌产品占40%左右。